Alimentazione del vetro
Il sistema Rack-Shuttle della LiSEC con sistema ibrido di stoccaggio vetro combina i vantaggi degli scaffali per vetro mobili con grande volume di carico e la flessibilità di un sistema Rack-Shuttle. Consente una ricarica senza interruzione, ideale per applicazioni a portata elevata, brevi durate ciclo e numero di tipi di vetro ridotto. In questo modo si garantisce un funzionamento efficiente e privo di problemi.
Il sistema Rack-Shuttle è composto da propri magazzini con scaffalatura a scomparti per gli scaffali per vetro e da una posizione di ricarica.
Non appena si inserisce un ordine nel sistema di controllo dell'impianto di taglio del vetro, lo shuttle di trasporto del vetro porta il pacchetto di vetro richiesto al punto di scarico. Lo scaffale per vetro mobile viene prelevato dal magazzino con scaffalatura a scomparti e trasportato nella stazione di scarico. Qui viene prelevato il numero necessario di lastre da magazzino.
Successivamente lo scaffale per vetro o viene trasportato automaticamente indietro nel magazzino, oppure stoccato in modo temporaneo sulla stazione di scarico disponibile.
Quando un pacchetto è completamente consumato, lo scaffale per vetro può essere portato alla stazione di carico, dove l'operatore dell'impianto può ricaricarlo senza interrompere il funzionamento. In questo modo si raggiunge un numero di tempi di fermo macchina minimo con una produttività massima. Dopo il riempimento il pacchetto di vetro viene rimesso nel magazzino con scaffalatura a scomparti.
Il sistema Rack-Shuttle è concepito per le aziende di trattamento del vetro con pochi tipi di vetro ma grande portata.
Il sistema Rack-Shuttle combina un’elevata capacità di stoccaggio con tempi di accesso ridotti e consente un’alimentazione efficiente delle linee di taglio del vetro in presenza di una ridotta varietà di tipi di vetro. Grazie al successivo caricamento senza interruzioni, gli scaffali per vetro possono essere riforniti durante il funzionamento, riducendo al minimo i tempi di fermo e massimizzando la disponibilità dell’impianto. La modalità costruttiva compatta riduce lo spazio necessario in magazzino, mentre la configurabilità flessibile consente un adattamento ottimale alle specifiche esigenze di produzione. In questo modo vengono garantite elevate portate e un flusso di materiale economicamente efficiente.
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