Machines individuelles
ARS-TBX/Y/Z
Concasseur XYZ automatique de verre float – 240 pièces/h
Le concasseur de verre float de LiSEC rompt automatiquement toutes les traverses XYZ dans l’optimisation, les cassages d’arête et les ruptures résiduelles avant et arrière, ainsi que les cassages d’arête latéraux, de manière continue, rapide et dans une qualité d’arêtes de rupture élevée. Grâce au modèle en option de têtes de rupture en version électrique, des paramètres de process sont possibles pour chaque type de verre et épaisseur pour des résultats de rupture encore meilleurs, afin d’optimiser la précision et les ajouts de meulage. Les éventuelles ruptures en Z des formes sont rompues sur une table de rupture manuelle en aval et réintroduites dans la ligne. Une unité de rotation automatique veille à la position correcte des vitres finies avant qu’elles ne soient retirées manuellement ou transférées vers un système de déchargement robotisé ou un tampon de tri.
COMMENT EST STRUCTURÉE LA LIGNE POUR LA RUPTURE AUTOMATIQUE DES TRAVERSES X ?
ARS : Coupe de bord en X avant et arrière
TBX : Rupture des coupes en X
TCY-A : Coupe de bord en Y avant et arrière
TBY : Rupture des coupes en Y
TBZ : Rupture des coupes en Z
RBA-SZ : Coupe de bord en Z arrière
BTA-A SDE : Mécanisme de rotation des vitres pour le transport entrant correctement positionné dans une installation de tri
Opérateur de l’installation : Surveillance de l’installation et vidage du conteneur à chutes et si nécessaire, rupture des formes.
QUELS SONT LES AVANTAGES DE CETTE LIGNE ?
- Éjection de max. 240 vitres par heure
- Augmentation du niveau d’automatisation à pas de rupture manuelle des vitres rectangulaires nécessaire
- Qualité des bords supérieure grâce aux têtes de rupture à commande pneumatique ou électronique en option
- Prévention de la rupture des vitres et économie de l’ajout de meulage
- Aucun contact avec la surface du verre revêtue
COMMENT A LIEU L’USINAGE DE VERRE FLOAT ENDUIT ?
Les concasseurs LiSEC pour la rupture automatique des coupes de bord, coupes résiduelles et coupes de traverses, disposent d’un système de rupture 3 points breveté. Les têtes de rupture de cette technologie 3 points touchent le verre uniquement sur la partie inférieure non enduite, ainsi que dans la zone des bords, où le revêtement Low-E ou de protection solaire a été préalablement retiré (processus d’enlèvement de bords de vitres). Il est ainsi garanti qu'il n’y a pas de contact avec la surface, ce qui minimise le risque de rayures dans le processus d’usinage et garantit une qualité maximale.
COMMENT SONT ROMPUES LES FORMES ?
Les formes sont rompues manuellement à la fin de l’installation après la rupture réussie des bords, restes et X-Y des traverses sur une table de rupture manuelle à l’aide de barres de rupture intégrées.
À QUI S’ADRESSE CETTE LIGNE DE DÉCOUPE ?
Cette ligne constitue la solution optimale pour toutes les grandes entreprises, qui veulent produire des bords de vitres parfaits, de manière plus économique, plus rapide et plus simple. La construction compacte de cette ligne avec rupture en XYZ automatique s’adapte à quasiment chaque emplacement et peut être étendue au choix.
PEUT-ON ÉGALEMENT INSTALLER ULTÉRIEUREMENT LES TÊTES DE RUPTURE ÉLECTRIQUES ?
Oui, c’est possible depuis 2018 avec un PC industriel (IPC).
- Aucun contact avec la surface du verre revêtue
- Rompre le verre float sans opérateur
- Rupture automatique des traverses en XYZ
- Structure compacte pour gagner de l’espace (construction droite (0°) ou d’angle (90°) possible)
- Modèle avec sortie tandem en Y pour la rupture simultanée de deux traverses Y et sortie en Z rapide et étendue pour le rendement particulièrement élevé de minimum 12 secondes par vitre finie
- Réglage automatique de la force de rupture en fonction de l’épaisseur du verre grâce à l’utilisation de têtes de rupture électroniques
- Modèle avec élimination automatique des chutes dans un conteneur à chutes compact situé à l’intérieur ou à l’extérieur du bâtiment
