Alimentación de vidrio
El sistema de lanzadera de rejillas con almacén de vidrio híbrido de LiSEC combina las ventajas del gran volumen de carga que ofrecen las rejillas de vidrio desplazables con la flexibilidad de un sistema de lanzadera de rejillas. Permite una recarga ininterrumpida, ideal para aplicaciones con un alto rendimiento, duraciones del ciclo cortas y poca variedad de tipos de vidrio. De esta manera, se garantiza una operación eficiente y sin averías.
El sistema de lanzadera de rejillas se compone de estantes con compartimentos para las rejillas de vidrio y de una posición de recarga.
En cuanto se introduce un pedido en el sistema de control de la instalación de recorte de vidrio, la lanzadera de transporte de vidrio lleva el paquete de vidrio necesario al punto de descarga. La rejilla de vidrio desplazable se retira del estante con compartimentos y se transporta hacia la estación de descarga. Ahí se extrae el número necesario de hojas de vidrio sin procesar.
A continuación, la rejilla de vidrio se transporta automáticamente de vuelta al almacén, o se almacena temporalmente en una estación de descarga disponible.
Cuando se agota por completo un paquete de vidrio, la rejilla de vidrio puede llevarse a la estación de carga donde el operario de la instalación pueda volver a cargarla sin interrumpir la operación. Como resultado, se consigue el máximo rendimiento con tiempos de parada mínimos. Después del llenado, el paquete de vidrio se vuelve a almacenar en el estante con compartimentos.
El sistema de lanzadera de rejillas está diseñado para empresas de procesamiento de vidrio con pocos tipos de vidrio, pero con una alta capacidad operativa.
El sistema de lanzadera de rejillas combina una gran capacidad de almacenamiento con tiempos de acceso cortos y permite un suministro eficiente a las líneas de recorte de vidrio cuando hay poca variedad de tipos de vidrio. Mediante la recarga sin interrupciones, las rejillas de vidrio se pueden reponer durante una operación continua, lo que minimiza los tiempos de parada y maximiza la disponibilidad de la instalación. La construcción compacta reduce el espacio necesario en el almacén, mientras que la capacidad de configuración flexible permite una adaptación óptima a los requisitos de producción de cada caso. De esta manera se garantizan altas capacidades de producción y un flujo de material rentable.
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