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LIS.linemanagement

Software

Automated Process Execution

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LIS.linemanagement

Steuerung & Überwachung der Isolierglasproduktion

LIS.linemanagement verbindet die Produktionsplanung mit der Isolierglaslinie und steuert den automatisierten Produktionsablauf. Produktionsdaten werden in der definierten Reihenfolge an die einzelnen Maschinen übergeben, visualisiert und überwacht. Die Lösung unterstützt Sonderformen, Qualitätskontrolle, Bruchmanagement sowie die Rückmeldung von Fertigmeldungen an übergeordnete Systeme.

 

Wie ist LIS.linemanagement aufgebaut?

LIS.linemanagement besteht aus mehreren zentralen Komponenten:

Produktionsdatenschnittstelle

  • Übernahme der Produktionsläufe aus GPS.prod oder einem Fremdsystem
  • Automatische Verteilung der Fertigungsdaten an die Maschinen
  • Bereitstellung von CNC-Daten für einzelne Anlagenteile

Bedienoberfläche (Cockpit)

  • Visualisierung von Isolierglaselementen
  • Anzeige von Komponenten, Texten, Stufen und Sprossen
  • Statusverfolgung während der Produktion

Beladeanzeige

  • Übersicht aller Produktionsläufe
  • Grafische Darstellung des Elementaufbaus
  • Unterstützung beim korrekten manuellen Beladen der Linie

Auftragseditor

  • Direkte Erfassung einzelner Scheiben oder Produktionsläufe an der Linie
  • Grafische Unterstützung bei der Auftragserstellung

Linemonitor (Add-on)

  • Zentrale Überwachung der gesamten Isolierglaslinie
  • Echtzeit-Anzeige von Maschinen- und Produktionsdaten
  • Darstellung von Scheibenpositionen und ISO-Element-Zugehörigkeiten

Qualitäts- und Traceability-Funktionen

  • Barcode-Integration
  • Anbindung des LiSEC Qualitätsscanners
  • Bruch- und Remake-Management
  • Fertigmeldungen an übergeordnete Systeme

 

Wie funktioniert LIS.linemanagement?
  1. Produktionsaufträge werden aus der Produktionsplanung oder einem Fremdsystem importiert.
  2. LIS.linemanagement übernimmt die Daten und organisiert die Produktionsreihenfolge.
  3. Die erforderlichen Produktions- und CNC-Daten werden automatisch an die einzelnen Maschinen der Isolierglaslinie verteilt.
  4. Während der Fertigung verfolgt das System den Status jedes Elements und visualisiert relevante Informationen für den Bediener.
  5. Fertigmeldungen, Qualitätsdaten und Bruchmeldungen werden erfasst und an die Produktionsplanung zurückgegeben.
  6. Bei Bedarf können Remake-Aufträge automatisch erzeugt und erneut in die Produktion eingeschleust werden.

 

Für wen ist LIS.linemanagement geeignet?

Isolierglashersteller

  • Für Unternehmen mit automatisierten oder teilautomatisierten Isolierglaslinien.
  • Besonders geeignet für mittlere bis große Produktionsumgebungen.

Betriebe mit komplexen Produkten

  • Produktion von Sonderformen
  • Stufenisolierglas
  • Mehrfachverglasungen
  • Sprossen- und Spezialelementen

Unternehmen mit hohen Anforderungen an Transparenz und Qualität

  • Produktionsverfolgung in Echtzeit
  • Qualitätskontrolle mittels Scannerintegration
  • Bruchmanagement und Rückverfolgbarkeit per Barcode

Hochautomatisierte IG-Linien

  • Besonders empfohlen bzw. erforderlich für Anlagen mit TPA-, VSA-/FSA-Systemen, Fast Lane, Velocity Plus oder vergleichbar komplexen Isolierglaslinien.

 

Welche Vorteile bietet die Software?

LIS.linemanagement sorgt für einen durchgängigen und transparenten Produktionsprozess auf der Isolierglaslinie. Die Software übernimmt Produktionsdaten automatisch aus der Produktionsplanung, verteilt die erforderlichen Informationen an die einzelnen Maschinen und unterstützt den Bediener mit grafischen Visualisierungen und Statusanzeigen. Dadurch werden Fehler reduziert, die Produktivität erhöht und die Rückverfolgbarkeit verbessert. Funktionen wie Sonderformensteuerung, Bruchmanagement, Barcode-Integration und Qualitätskontrolle tragen zusätzlich zu einer effizienten und sicheren Produktion bei.

 

Welche Funktionen sind standardmäßig enthalten?
  • Import von Produktionsläufen aus der Produktionsplanung.
  • Automatische Bereitstellung und Verteilung von Produktions- und CNC-Daten an die Maschinen.
  • Beladeanzeige mit grafischer Elementdarstellung.
  • Anzeige von Komponenteninformationen, Texten, Stufen- und Sprossenansichten.
  • Statusverfolgung von Produktionsläufen und Elementen.
  • Eingabeeditor zur manuellen Erfassung einzelner Produktionen.
  • Rückmeldung von Fertigmeldungen und Bruchscheiben.
  • Sonderformenfertigung inklusive DXF-Verarbeitung.
  • Automatische Umschaltung zwischen 2-, 3-, 4- und 5-fach-Isolierglas.
  • Bruchmanagement und Remake-Unterstützung.

 

Welche Funktionen sind optional ergänzbar?

Linemonitor (Leitstand)

  • Zentrale grafische Überwachung der gesamten Isolierglaslinie.
  • Anzeige von Scheibenpositionen in Echtzeit.
  • Anzeige von Maschinenzuständen und Produktionswerten.
  • Unterstützung bei der Zuordnung von ISO-Elementen im Fehlerfall.

Qualitätsscanner-Integration

  • Anbindung des LiSEC Qualitätsscanners.
  • Übernahme und Auswertung von Qualitätsinformationen.

Barcode-Integration

  • Automatische Identifikation von Gläsern und Isolierglaselementen.
  • Verbesserte Produktionsverfolgung und Vermeidung von Verwechslungen.

Labeldruck-Anbindung

  • Automatische Erstellung und Ausgabe von Etiketten.
  • Übergabe von Identifikationsdaten an LIS.label.

Professional-Paket / Linemanagement Professional

  • Erweiterter Funktionsumfang für komplexe Isolierglaslinien.
  • Enthält den Linemonitor.
  • Empfohlen für Fast Lane, Velocity Plus (VLO) und andere hochautomatisierte Linien.
Mehr lesen

Highlights & Vorteile


Erweiterungen & Zusatzprodukte


  • Automatische Übernahme und Verteilung von Produktionsdaten an die gesamte Isolierglaslinie
  • Unterstützung von Sonderformen inklusive DXF-Verarbeitung und automatischer Mehrfachumschaltung für 2-/3-/4-/5-fach-Isolierglas
  • Grafische Beladeanzeige zur Unterstützung des Bedieners beim korrekten Aufstellen der Scheiben
  • Transparente Produktionsüberwachung mit Statusverfolgung aller Produktionsläufe
  • Integriertes Bruch- und Remake-Management zur schnellen Reaktion auf Produktionsfehler
  • Qualitätskontrolle durch Anbindung des LiSEC Qualitätsscanners
  • Rückmeldung von Fertigmeldungen an übergeordnete Planungssysteme
  • Unterstützung von Barcode- und Labeldrucksystemen für eine lückenlose Rückverfolgbarkeit
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