Dynamische Optimierung

Dynamische Optimierung (GPS.dynopt) verbessert laufend bestehende Zuschnittoptimierungen, indem nachfolgende Optimierungen, Bruchscheiben und Auffüllscheiben automatisch integriert werden. Dadurch werden Restplatten reduziert, Optimierungslücken geschlossen und Verschnitt minimiert. Das Ergebnis sind höhere Materialausnutzung, geringere Kosten und eine effizientere Produktion

Wie ist die Software Dynamische Optimierung aufgebaut?

Dynamische Optimierung ist als Erweiterung von GPS.prod konzipiert und arbeitet direkt im Produktionsumfeld der Zuschnittanlagen. Das System verwaltet Optimierungsläufe, überwacht deren Status und passt bestehende Schneidpläne kontinuierlich an die aktuelle Produktionssituation an. Über eine benutzerfreundliche Oberfläche können Optimierungen eingesehen, priorisiert und bei Bedarf manuell beeinflusst werden. Die Software integriert sich in den Materialfluss zwischen Optimierung, Lager und Schneidtisch und kommuniziert mit den angeschlossenen Produktionssystemen.

Wie funktioniert die Software?

Dynamische Optimierung verfolgt das Ziel, den idealen Zustand eines „endlosen Glasbandes“ ohne Restscheiben möglichst weit anzunähern. Dazu werden laufend Scheiben aus Folgeoptimierungen sowie Bruchscheiben in bestehende Optimierungen integriert. Frei werdende Flächen werden automatisch aufgefüllt, Restplatten vermieden und Optimierungslücken geschlossen. Die Schneidpläne können dabei bis kurz vor dem Schneidtisch angepasst werden. Durch die permanente Optimierung verbessert sich die Materialausnutzung kontinuierlich, während gleichzeitig die Bearbeitungszeiten reduziert werden.

Wichtige Funktionen:

• Restplattenvermeidung
• Automatisches Einarbeiten von Bruchscheiben
• Priorisierte Behandlung von Bruchscheiben
• Permanente Optimierung
• Vermeidung von Optimierungslücken
• Automatisches Einarbeiten von Auffüllscheiben
• Anpassung von Schneidplänen bis unmittelbar vor dem Zuschnitt
• Integration von Remakes in bestehende Optimierungen

Für wen ist Dynamische Optimierung geeignet?

Dynamische Optimierung eignet sich für Flachglashersteller, die ihre Materialausnutzung maximieren und Verschnittkosten reduzieren möchten. Besonders profitieren Unternehmen mit hohem Produktionsvolumen, häufig auftretenden Bruchscheiben, variierenden Auftragsstrukturen oder mehreren Zuschnittlinien. Die Lösung unterstützt Produktionsleiter, Arbeitsvorbereitung, Optimierungsverantwortliche sowie Maschinenbediener dabei, flexibel auf Änderungen in der Fertigung zu reagieren und die Effizienz der Glaszuschnittprozesse nachhaltig zu steigern.

Welche Vorteile bietet die Software?

Dynamische Optimierung steigert die Effizienz im Glaszuschnitt durch eine permanente Optimierung laufender Schneidpläne. Bruchscheiben, Auffüllscheiben und nachfolgende Optimierungen werden automatisch integriert, wodurch Restplatten reduziert und Optimierungslücken geschlossen werden. Dies führt zu einer besseren Materialausnutzung, geringeren Verschnittkosten und einer höheren Produktivität im Zuschnitt. Gleichzeitig profitieren Anwender von kürzeren Reaktionszeiten auf Produktionsänderungen und einer flexibleren Fertigungssteuerung. Durchschnittlich kann der Verschnitt um 1–2 % und die Bearbeitungszeit im Zuschnitt um 5–10 % reduziert werden.

Welche Funktionen sind standardmäßig enthalten?

• Permanente Optimierung laufender Zuschnittoptimierungen
• Restplattenvermeidung
• Automatisches Einarbeiten von Bruchscheiben
• Priorisierte Behandlung von Bruchscheiben
• Automatisches Einarbeiten von Auffüllscheiben
• Vermeidung von Optimierungslücken
• Änderung von Schneidplänen bis kurz vor dem Schneidtisch
• Verwaltung und Überwachung von Optimierungsläufen
• Ereignis- und Statusüberwachung über die Bedienoberfläche

Welche Funktionen sind optional ergänzbar?

• Integration von Remakes in bestehende Optimierungen
• Kommunikation mit GPS.autofab und den angeschlossenen Schneidtischen
• Mehrere GPS.dynopt-Clients für zusätzliche Zuschnittlinien bzw. Schneidtische